塑料化工—华北油田伴生气回收利用带来多重效益

华北油田公司“油气生产中伴生气的资源化回收利用”项目在“2007国际甲烷市场化大会暨展览会”上，受到众多中外来宾好评。

　　这次“2007国际甲烷市场化大会暨展览会”是由国家发展与改革委员会与美国环保局共同举办的。

　　近年来，华北油田从细微处入手，坚持简化流程、提高分离效果，将以往生产损耗、火炬放空、污染环境的伴生气回收利用，每年回收伴生气7000万立方米，节约替代燃料原油1.6万吨，增加外销天然气1500万立方米，发电1亿千瓦时左右，减少外购电费近6000万元，减排CO2约18.6万吨，带来节约能源、减少环境污染、降本增效的多重效益。

　　随着华北油田开发逐渐步入中后期，综合含水上升，机械采油占据主导地位，由此带来采、注、输等系统电力负荷不断攀升。与此同时，在油田生产过程中，伴随石油开采会释放出一定量的伴生气，储油罐呼吸阀也会放出一定的挥发气，以往这些伴生气资源由于量小、分散，形不成经济利用规模，大多被直接排放或燃烧排放，既浪费宝贵资源，又污染了环境。

　　针对这一情况，华北油田通过分析不同区块生产、产气与用能、耗能特点，评价相关资源潜力，积极研究开发适用回收利用技术。从2000年开始，华北油田因地制宜，打破零散天然气量少、分散、难以回收利用的思维定势，在零散天然气回收利用技术上进行一系列创新整合，充分挖掘资源潜力，实施单井定压伴生气回收、大罐收气、天然气发动机、油井自加热等一系列综合利用节能技术，将以往大罐挥发、套管放空、点火炬的伴生气予以回收利用，收到显著节能效果。

　　目前，在华北油田已安装投用定压放气回收装置1300余套，日回收套管气6万立方米，做到了有利用价值的套管气全部回收利用，为后续的加热炉燃料、轻烃回收、天然气发电提供了宝贵的气源；大罐收气见到成效，已安装投用大罐收气设施14套，日回收挥发气5万余立方米；高效三相分离器节能效果突出，已经安装投用49具，简化流程31个处理站，年回收伴生气1400万立方米，年节约用电2300万千瓦小时，减少燃油消耗3000吨，节约运费1500万元。